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鑄造生產工藝分很多種，如覆膜砂工藝、消失模工藝以及濕型砂工藝等。在批量生產管件或者標準間的生產中采用濕型砂工藝的比較多。因此，就不得不提到鑄造膨潤土。這類膨潤土的用量在國內非常巨大，僅次于冶金球團生產用量。全國年用量突破100萬噸。在此，由小編為大家講述一下鑄造膨潤土用途。
一、 粘結性
   膨潤土的粘性很強，在濕型砂鑄造生產中，將型砂、膨潤土、煤粉、水按比例混合后，做成模具進行澆鑄。能生產出很多種產品。在這方面重復顯示了膨潤土粘性的強大。具體使用中需要注意各種配料的添加順序。不少生產廠家由于采用的添加順序不正確，從而出現鑄件次品率高的問題。
濕型砂鑄造膨潤土加入順序正確方法：
   型砂+水+煤粉充分混合均勻后加入鑄造膨潤土，然后進行研磨均勻。采用這種方法的原因是，膨潤土遇水會成球，很難與型砂均勻混合，因此會出現土砂混合不均的現象，從而使整個砂型強度不均勻，因此產生次品率過高的現象。將型砂、水、煤粉充分混合后再加膨潤土就是為了避免這種現象的出現。
二、 高強度
   將鑄造膨潤土與型砂、煤粉、水混合做成的砂型強度高，沖砂現在很少發生，這就是為什么這種工藝的生產效率和成品率高的原因。這就是鑄造膨潤土成型強度高的結果。
三、 透氣性
   在濕型砂工藝生產中，要求鑄件表面光潔度要好，不能出現砂眼現象。這就要求砂型強度高的同時要有一定的透氣性，從而能夠釋放出澆鑄過程中產生的水汽。鑄造膨潤土就能解決這一問題。這得益于膨潤土本身的特性，八面體結構能使他擁有很強的透氣性。因此加入膨潤土做成的砂型也同樣有用好的透氣性能。
   總之，膨潤土應用在鑄造中的這種古老的生產工藝，在我國已有上千年的歷史。這充分說明了鑄造膨潤土用途的重要性。隨著科技的進一步發展相信這種工藝會進一步完善，從而造福人類。